Aluminijev oksid ali aluminijev oksid se lahko proizvaja v različnih čistostih. Tipične stopnje, ki se uporabljajo za sodobne industrijske aplikacije, so od 99,5 % do 99,9 % z dodatki, namenjenimi izboljšanju lastnosti. Za izdelavo komponent različnih velikosti in oblik se lahko uporabi široka paleta metod obdelave keramike, vključno z obdelavo ali oblikovanjem mreže.
Keramika Al2O3 ima naslednje prednosti:
1. Visoka trdota (trdota po MOHS je 9) in dobra odpornost proti obrabi.
2. Dobra mehanska trdnost. Upogibna trdnost lahko doseže do 300~500MPa.
3. Odlična toplotna odpornost. Njegova neprekinjena delovna temperatura lahko doseže do 1000 ℃.
4. Visoka upornost in dobre električne izolacijske lastnosti. Še posebej z odlično izolacijo pri visokih temperaturah (upornost pri sobni temperaturi je 1015 Ω•cm) in odpornostjo proti preboju napetosti (izolacijska trdnost je 15 kV/mm).
5. Dobra kemijska stabilnost. Ne reagira z žveplovo kislino, klorovodikovo kislino, dušikovo kislino in fluorovodikovo kislino.
6. Odpornost proti koroziji pri visokih temperaturah. Bolje se upira eroziji staljenih kovin, kot so Be, Sr, Ni, Al, V, Ta, Mn, Fe in Co.
Zato se aluminijeva keramika pogosto uporablja v sodobni industriji. Uporablja se predvsem v industriji polprevodnikov, elektronski industriji, strojni industriji, okolju pri visokih temperaturah, kemični industriji, lahki industriji, tekstilni industriji in drugih panogah.
Aluminijev oksid je keramični material, ki se pogosto uporablja v naslednjih aplikacijah:
✔ električni izolatorji, komponente, odporne proti koroziji, za plinske laserje, za opremo za obdelavo polprevodnikov (kot so vpenjalna glava, končni efektor, tesnilni obroč)
✔ električni izolatorji za elektronske cevi.
✔ konstrukcijski deli za visokovakuumsko in kriogeno opremo, naprave za jedrsko sevanje, opremo, ki se uporablja pri visokih temperaturah.
✔ komponente, odporne proti koroziji, bati za črpalke, ventili in dozirni sistemi, ventili za odvzem vzorcev krvi.
✔ termočlenske cevi, električni izolatorji, brusilni mediji, vodila navojev.
Čas objave: 14. julij 2023