pasica_strani

Obvestilo o spremembah imena podjetja

Obvestilo o spremembah imena podjetja, ki veljajo od 8. aprila 2020.

HUNAN STCERA CO., LTD.bo spremenil ime vST.CERA CO., LTD.

Čeprav se naše ime spreminja, naš pravni status, naslov pisarne in kontaktni podatki ostanejo enaki.
Poslovanje podjetja ostaja zaradi te spremembe v osnovi nespremenjeno in vsi stiki z obstoječimi strankami bodo ostali nespremenjeni, z ustreznimi obveznostmi in pravicami, prevzetimi pod novim imenom.
Sprememba imena podjetja ne bo vplivala na skladnost nobenih izdelkov.
Vsi izdelki, ki se prodajajo pod novim imenom podjetja ST.CERA CO., LTD., bodo še naprej v celoti izpolnjevali prej navedene lastnosti.

Naslednji logotipi bodo spremenjeni in uporabljeni na vseh uradnih dokumentih.

novice3-1
novice3-2

Hvala za vašo dolgoletno podporo podjetju St.Cera, vedno vam bomo zagotavljali najboljše izdelke in storitve.

St.Cera uporablja standarda ISO 9001 in ISO 14001 za tehnologijo čiščenja. Čiste sobe ISO razreda 6 in različna oprema za precizno inšpekcijo lahko izpolnjujejo zahteve glede čiščenja, inšpekcijskega pregleda in pakiranja visokokakovostnih keramičnih delov.

Z namenom, da bi postal specialist za izdelavo preciznih keramičnih delov, se St.Cera drži poslovne filozofije upravljanja v dobri veri, zadovoljstva strank, usmerjenosti k ljudem, trajnostnega razvoja in si prizadeva postati prvovrstno podjetje za proizvodnjo precizne keramike na svetu.

Naš glavni izdelek so keramični nadomestni deli za končne efektorje in polprevodniško opremo. Keramični končni efektor se ponaša z visoko temperaturno odpornostjo, odpornostjo proti koroziji, odpornostjo proti obrabi in izolacijo, zato lahko dolgo časa deluje v večini vrst polprevodniške opreme, ki je izpostavljena visokim temperaturam, vakuumu ali korozivnim plinom. Izdelan je iz visoko čistega aluminijevega prahu in obdelan s hladnim izostatičnim stiskanjem, visokotemperaturnim sintranjem in natančno končno obdelavo. Toleranca dimenzij lahko doseže ±0,001 mm, površinska obdelava Ra0,1 in najvišja delovna temperatura do 1600 ℃. Z našo edinstveno tehnologijo keramičnega lepljenja lahko keramični končni efektor z vakuumsko votlino deluje pri visokih temperaturah do 800 ℃.

Zaradi povečane proizvodne zmogljivosti nas vabimo, da nas kontaktirajo podjetja s področja polprevodnikov, nove energije, avtomobilske industrije in drugih področij za poslovno sodelovanje.
8. april 2020


Čas objave: 9. april 2020