Visoko čist keramični obroč iz aluminijevega oksida za procesne komore CVD/PVD
Keramični obroč St.Cera je posebej zasnovan za uporabo v procesnih komorah CVD (kemično nanašanje iz pare) in PVD (fizično nanašanje iz pare). Izdelan je iz 99,8 % visoko čistega aluminijevega oksida (Al₂O₃) in služi kot obloga komore, fokusni obroč ali komponenta procesnega kompleta za omejevanje plazme in zaščito sten komore pred erozijo. Material ponuja odlično odpornost na plazmo, visoko dielektrično trdnost (15×10⁶ V/m) in toplotno stabilnost do 1600 °C, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo v agresivnih plazemskih okoljih na osnovi fluora. Natančne dimenzijske tolerance (±0,05 mm na notranjem/zunanjem premeru) in ravnost (≤10 μm) omogočajo dosledno pozicioniranje robov rezine, kar izboljšuje enakomernost nanašanja in zmanjšuje nastajanje delcev.
Specifikacije (na podlagi 99,8 % Al₂O₃):
| Nepremičnina | Vrednost |
| Material | 99,8 % aluminijevega oksida (slonokoščena barva) |
| Gostota | 3,93 g/cm³ |
| Absorpcija vode | 0% |
| Upogibna trdnost | 361 MPa |
| Zlomna žilavost | 3–4 MPa·m¹/² |
| Trdota po Vickersu | 16 GPa |
| Youngov modul | 380 GPa |
| Toplotna prevodnost | 32 W/m·k |
| Toplotni raztezek (25–1000 °C) | 7,2 × 10⁻⁶/℃ |
| Dielektrična trdnost | 15×10⁶ V/m |
| Specifična odpornost | >10¹⁴ Ω·cm |
| Najvišja delovna temperatura | 1600 °C |
Uporaba:
- · Fokusni obroči in robni obroči CVD komore
- · PVD zaščitni obroči in vpenjalni obroči komore
- · Obloge in pokrivni obroči jedkalne komore
- · Plazemski omejitveni obroči v dielektričnih jedkalnih sistemih
Proizvodni proces:
Izostatično stiskanje → zelena obdelava → sintranje pri 1600 °C → CNC brušenje notranje/zunanje premerov → površinsko lepanje → ultrazvočno čiščenje → 100 % pregled s koordinatnim merilnim strojem (CMM). Ultra gladka površinska obdelava (Ra ≤ 0,4 μm) zmanjšuje oprijem delcev.
Nadzor kakovosti:
- · 100% dimenzijska kontrola (notranji premer, zunanji premer, debelina, ravnost)
- · Pregled površinskih mikrorazpok s penetrantom
- · Preskus dielektrične trdnosti po ASTM D149
- · Brez vidne razbarvanja ali poroznosti pod 20× mikroskopom
Prednosti pred kovinskimi ali kremenčevimi obroči:
- · 5–10× daljša življenjska doba kot aluminijevi obroči v fluorovi plazmi
- · Brez kovinske kontaminacije v tankih filmih
- · Višja plazemska odpornost kot kremen (brez erozijskih jamic)
- · Ohranja električno izolacijo >10¹⁴ Ω·cm tudi po dolgotrajni uporabi
Alternativni material — silicijev nitrid (Si₃N₄):
Za aplikacije, ki zahtevajo še večjo žilavost (6,2 MPa·m¹/²) in boljšo odpornost proti toplotnim udarcem (koeficient raztezanja 3,2×10⁻⁶/℃), so na voljo obroči Si₃N₄. Vendar pa je aluminijev oksid stroškovno učinkovitejši za večino aplikacij CVD/PVD. Pri naročilu navedite želeni material.
Prilagoditev:
- · Skoznje luknje, stopničasti profili ali ugrezne izvrtine za montažo
- · Površina, prevlečena z Y₂O₃, za izboljšano odpornost proti plazmi (neobvezno)
- · Lasersko graviranje številke dela / kode serije
Opomba:Zgornji podatki strogo ustrezajo priloženi tabeli lastnosti Al₂O₃. Za obroče Si₃N₄ glejte ločen podatkovni list Si₃N₄.








